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轴承常规检查的准备工作

轴承常规检查的准备工作分以下6步完成

1．转动其外圈并仔细冲洗保持架、滚动体和滚道的交界处，要求将任何隐蔽部位残留的原先油迹彻底清洗掉。轴承在清洗洁净后应将所附清洗油淋干，放在衬有洁净中性衬纸的工作台上晾干，或在远红外烘箱中缓缓烘干。轴承温度升高时应怎样处理：当轴承温度升高时，首先判断是否误操作，如确实升高，应做如下处理：(1)。自清洗油淋干后以至晾干或烘干，整个过程中不得转动轴承套圈、坚持架或任何滚动元件。

滚动轴承在即将交付惯例检查之前才可去除其油封包装 , 并将其浸入含有 3% 机油的洗涤q油或无酸煤油中。

2．应按规定滴入润滑油并立即交付检查，已晾干或烘干的轴承。此时轴承外表面无油膜保护，整个检查过程中均不得直接触及人手皮肤，操作者应戴上洁净手套，或手上涂以防锈剂，但必须避免手上的防锈剂混入轴承的滚动外表，否则会使测量结果发生偏差。

3．应立即交付使用或进行防锈库存处理，整个检查过程也应抓紧完成 , 轴承在检查完毕后。以免历时过久引起锈蚀。注意利用不加机油的纯q油清洗也会引起锈蚀。

4．已晾干或烘干的轴承，应按规定滴入润滑油并立即交付检查，此时轴承外表面无油膜保护，在整个检查过程中均不得直接触及人手皮肤，操作者应戴上洁净手套，或手上涂以防锈剂，但必须避免手上的防锈剂混入轴承的滚动表面，否则会使测量结果发生偏差。

5.轴承在检查完毕后，应立即交付使用或进行防锈库存处理，整个检查过程也应抓紧完成,以免历时过久引起锈蚀。注意利用不加机油的纯q油清洗也会引起锈蚀。

6.轴承在进行检查之前还些须与检查所用的量块、标准件以及测量仪器共同放置在检查场所内的一块金属板上，这样可较快地使这些物件的温度均一化和室温化。

显然，只有严格做好上述准备工作，才能保证检查结果j确，在整个检查过程中轴承不致锈蚀。

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大型电机轴承如何正确选用润滑油和润滑脂--非标轴承

一般大型电机的轴承都设计为油环式润滑，即轴承除了循环系统供油之外，油环也供油。采用油环轴承的目的是防止万一循环系统发生故障，靠油环也能供油。20世纪70年代生产的大型电机，仍然是采用循环润滑系统。但是不少电机都采用了静压润滑系统。使用寿命：＞1500h高速精密角接触球轴承使用寿命与安装有很大关系，应注意以下事项：1。也就是除了正常供油的循环系统之外，同时配置了静压系统，其目的是加强润滑。当电机启动时，先使高压油流强行压人轴承的底部，把轴颈抬起，使轴颈与轴承之间产生一层油膜，然后再启动电机。当电机运行达到额定转速时，静压系统就自动关闭。这时轴承和轴颈之间已自动形成动压油膜。在电机停止运行过程中，也启动静压系统，以保证轴承副的摩擦表面之间在制动过程中始终处于液体摩擦。当电机停止运转时，再停止静压系统的供油。

核心提示：大型电机轴承所采用的稀油循环润滑系统与一般的稀油循环润滑系统相同。有油箱、油泵、过滤器、冷却器、调压阀、自动控制警报信号大型电机轴承所采用的稀油循环润滑系统与一般的稀油循环润滑系统相同。一方面虽然今年钢材社会库存压力低于去年同期，但主要是因为上游钢厂生产受到明显的限制，实际上终端需求却要弱于去年，而稳增长措施具体作用到现货钢市需求尚需一定时日，短期内终端需求面大幅释放的可能性不高。有油箱、油泵、过滤器、冷却器、调压阀、自动控制警报信号装置等。大型电机润滑系统全部采用46号汽轮机油。

不锈钢轴承装配的注意事项

为了不锈钢轴承性能更加好、使用寿命更加长：在装配轴承时一定要认真注意以下几点，才能保...

为了不锈钢轴承性能更加好、使用寿命更加长：在装配轴承时一定要认真注意以下几点，才能保证设备在后期使用中，不锈钢轴承处于正常稳定的运行状态。

1、轴承在装配前必须是清洁的；

2、对于油脂润滑的轴承，装配后一般应注入约二分之一空腔符合规定的润滑脂；

3、用压入法装配时，应使用专门工具或在过盈配合环上垫以棒或套，不得通过滚动体和保持架传递压力或打击力；

4、轴承内圈端面一般应紧靠轴肩，对圆锥滚子轴承和向心推力轴承应不大于0.05mm，其它轴承应不大于0.1mm；

5、轴承外圈装配后，其定位端轴承盖与垫圈或外圈的接触应均匀；

6、装配可拆卸的轴承时，必须按内外圈和对位标记安装，不得装反或与别的轴承内外圈混装；

7、可调头装配的轴承，在装配时应将有编号的一端向外，以便识别；

8、带偏心套的轴承，在装配时偏心套的拧紧方向应与轴的旋转方向一致；

9、滚动轴承装好后，相对运动件的转动应灵活、轻便，不得有卡滞现象；

10、单列圆锥滚子轴承、推力角接触轴承、双向推力球轴承在装配时轴向间隙应符合图纸及工艺要求。